VPI-CDU       Indicator voor paneelinbouw
VPI-CDU-R   Indicator in rvs behuizing
Mulitifunctionele weegindicator voor toepassing in industriëe systemen. Voorzien van 11 relais, 6 inputs en tot 3 seriële outputs; 16 bit analoge output.

Met speciale software voor meting / integratie van de productstroom uit silo's, tanks of trechters, met registratie van de hoeveelheid verbruikte materialen. Mogelijkheid de productstroom te regelen d.m.v. de 16 bit analoge output en de PID-besturing. Mogelijkheid voor afstandbesturing d.m.v. Sysway- of Modbus RTU protocollen, alsook d.m.v. Profibus via optionele interface.

(Klik op een afbeelding voor vergroting)


Indicator VPI-CDU voor paneelinbouw


Indicator VPI-CDU-R in rvs behuizing

download folder (pdf 480 kB)


VPI-CDU: principeschema aflezen en instellen van de productstroom en registratie van het gedoseerde gewicht



VPI-CDU: bijvulschema

   Algemene gegevens: klik hier


   Software voor continu dosering in unload-modus

    FUNCTIES
  • directe aflezing productstroom in g/h, kg/h of t/h; visualisatie van de systeemstatus en het gedoseerde totaal, met analoge output (optioneel) gerelateerd aan de productstroom
  • regeling van de productstroom per uur, met regeling van de bandsnelheid of de productstroom via programmeerbare analoge uitgang; volledig instelbare PID algoritme (Proportioneel, Integraal, Derivatief).
  • 4 selecteerbare werkstanden, voor volledig handmatige of volledig automatische doseringen, bestuurd door master op afstand via ingestelde Sysway en Modbus protocollen, of optionele Profibus
  • leesfilter van de productstroom per uur met configureerbare uitstroom en snelheid, afhankelijk van het systeem
  • toewijsbare relaiscontacten voor volledige regeling van de alarmeringen en de blokken "buiten gewichtslimiet" en "buiten productstroomlimiet"
  • regeling van het huidige doseertotaal en algemeen totaal van de doseringen, onafhankelijk van elkaar afdrukbaar en nulstelbaar
  • programmeerbaar doseerdoelgewicht, gebaseerd op gewicht of tijd, met relatief contact
  • regeling van de FIJN-productstroom met programmeerbare activatiedrempel, voor nauwkeurigere doseringen
  • kalibratie van de productstroomafleesfunctie, voor perfectionering van de doseerprestaties
  • impulsteller van de cumulatieve hoeveelheden via relaiscontact, voor directe communicatie met PLC of externe apparatuur
  • programmeerbare startvertraging voor synchronisatie van meerdere VPI-CDU-systemen bij het doseren van productmengsels
  • volledig programmeerbare afdrukrapporten, voor elke ASCII-printer, aanstuurbaar door de seriële poort; afdruk van de doseergegevens, systeemstatussen en totalen
  • ingestelde Sysway en Modbus communicatie protocollen, of optioneel Profibus communicatie protocol


    • FUNCTIONERING PRODUCTSTROOMAFLEZING
  • In de productstroomafleesstand wordt de productstroom per uur vanuit silo's, tanks of trechters in het display weergegeven, alsmede de systeemstatus en het cumulatief totaal
  • door sluiten van de startschakelaar wacht het systeem een eventueel vooringestelde synchronisatietijd af en activeert de doseeruitgang; indien de analooguitgang is geactiveerd, wordt een bepaald spannings- of stroomsignaal afgegeven, gerelateerd aan de productstroom per uur; daarbij is het mogelijk via de seriële poort permanent gegevens aan de indicator op te vragen, alsook de setpoints te configureren via de ingestelde Modbus en Sysway protocollen, of optioneel via het Profibus protocol
  • als het gewicht van de silo tijdens de dosering onder de minimumwaarde komt, wordt het bijvullen geactiveerd: de analoge uitgang wordt geconfigureerd op een vaste waarde en het bijvulcontact wordt geactiveerd; bij het bereiken van het maximumgewicht van de silo-inhoud keert de indicator terug naar de doseerstatus
  • de dosering stopt bij het bereiken van het ingestelde doelgewicht, of bij opnieuw activeren van de startschakelaar
  • indien een printer is aangesloten worden de gegevens van de beëindigde dosering afgedrukt


    • FUNCTIONERING PRODUCTSTROOMREGELING
  • bij de productstroomregeling wordt de productstroom per uur vanuit silo's, tanks of trechters in het display weergegeven, alsmede de systeemstatus en het cumulatief totaal
  • tijdens het doseren regelt de indicator de productstroom om deze constant en gelijk te houden met de ingestelde target: als de productstroom toeneemt, verlaagt de indicator de waarde van de analoge uitgang om de productstroom uit de silo te verminderen; aan de andere kant, als de productstroom afneemt, verhoogt de indicator de waarde van de analoge uitgang om de productstroom uit de silo te verhogen
  • Afstelling van de productstroom wordt bestuurd door de volledig instelbare PID-regeling (Proportioneel, Integraal, Deviatie (afwijking)) Door het sluiten van de startschakelaar wacht het systeem gedurende de ingestelde synchronisatietijd en activeert de doseeruitgang; verder is het mogelijk de setpoints bij de indicator via de seriële poort op te vragen en te configureren middels de ingestelde Modbus en Sysway protocollen of middels het optionele Profibus protocol
  • als het gewicht van de silo tijdens de dosering onder de minimumwaarde komt, wordt het bijvullen geactiveerd: de analoge uitgang wordt geconfigureerd op een vaste waarde en het bijvulcontact wordt geactiveerd; bij het bereiken van het maximumgewicht van de silo-inhoud keert de indicator terug naar de doseerstatus; de dosering stopt bij het bereiken van het ingestelde doelgewicht, of na een nieuw startsignaal
  • verder is het mogelijk een limiet in te stellen voor de FIJN-dosering: als deze limiet niet is ingesteld vertraagt de indicator het systeem door de FIJN-dosering aan te houden totdat de target is bereikt. Als een printer is aangesloten, worden de gegevens van de afgesloten dosering afgedrukt.
    Zie verder: Principeschema VPI-CDU en Protocolfuncties
Print pagina Home Sluiten